硅胶垫吸收水蒸气后，再经吸附再生。

一、硅胶垫吸附水份后，可通过热脱附方式脱除，加热方式有电炉、烟道余热加热和热风干燥等。

脱附热温度控制在120~180℃为宜，如对蓝胶指示剂、变色硅胶、DL蓝色硅胶应控制在100~120℃。硅橡胶生产厂家各种工业硅再生胶的最高温度不得超过下列限制：

粗孔硅胶温度不超过600℃；

微孔硅胶温度不能超过200℃；

蓝胶标(或变色硅胶)温度不能超过120℃；

硅铝不能超过350℃。

回收的硅胶，其含水量一般不超过2%即可再次投入使用。

二、是硅胶垫吸附有机杂质后再生。

②焙烧法：粗孔硅橡胶可放于焙烧炉中，逐步加热至500~600℃，约经68小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对于细孔硅橡胶，焙烧温度不得超过200℃。

②漂洗法：硅胶在饱和水蒸气中吸附到饱和后放热水中浸泡漂洗，可与洗涤剂合用，以去除废油或其他有机杂质，再用净水清洗脱水。

③溶剂冲洗法：根据吸附有机硅的有机硅种类，选择合适的溶剂将吸附在有机硅中的有机硅溶解，再加热脱除溶剂。

三、是硅胶垫片再生应注意的问题。

干燥过程中的再生过程中要注意把握好温度，以免剧烈干燥造成胶粒爆裂，降低回收率。

对于硅胶焙烧再生，温度过高会导致硅胶孔结构发生变化，吸附效果明显下降，影响使用价值。硅橡胶垫生产厂家对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生温度不能超过120℃，否则会因显色剂逐渐氧化而失去显色效果。

储存和包装；

硅胶垫有很强的吸湿性，应存放于干燥处，包装与地面应有隔断。包装包括钢桶，纸桶，纸箱，塑料瓶，聚乙烯塑料复合袋，软质集装袋等。交通工具上应避免雨淋，受潮和暴晒。