硅胶垫吸收水蒸气后,再经吸附再生。
一、硅胶垫吸附水份后,可通过热脱附方式脱除,加热方式有电炉、烟道余热加热和热风干燥等。
脱附热温度控制在120~180℃为宜,如对蓝胶指示剂、变色硅胶、DL蓝色硅胶应控制在100~120℃。硅橡胶生产厂家各种工业硅再生胶的最高温度不得超过下列限制:
粗孔硅胶温度不超过600℃;
微孔硅胶温度不能超过200℃;
蓝胶标(或变色硅胶)温度不能超过120℃;
硅铝不能超过350℃。
回收的硅胶,其含水量一般不超过2%即可再次投入使用。
二、是硅胶垫吸附有机杂质后再生。
②焙烧法:粗孔硅橡胶可放于焙烧炉中,逐步加热至500~600℃,约经68小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对于细孔硅橡胶,焙烧温度不得超过200℃。
②漂洗法:硅胶在饱和水蒸气中吸附到饱和后放热水中浸泡漂洗,可与洗涤剂合用,以去除废油或其他有机杂质,再用净水清洗脱水。
③溶剂冲洗法:根据吸附有机硅的有机硅种类,选择合适的溶剂将吸附在有机硅中的有机硅溶解,再加热脱除溶剂。
三、是硅胶垫片再生应注意的问题。
干燥过程中的再生过程中要注意把握好温度,以免剧烈干燥造成胶粒爆裂,降低回收率。
对于硅胶焙烧再生,温度过高会导致硅胶孔结构发生变化,吸附效果明显下降,影响使用价值。硅橡胶垫生产厂家对于蓝胶指示剂或变色硅胶,脱附再生温度不能超过120℃,否则会因显色剂逐渐氧化而失去显色效果。
储存和包装;
硅胶垫有很强的吸湿性,应存放于干燥处,包装与地面应有隔断。包装包括钢桶,纸桶,纸箱,塑料瓶,聚乙烯塑料复合袋,软质集装袋等。交通工具上应避免雨淋,受潮和暴晒。