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导语摘要: 在电子产品结构中, 保护膜 是不可缺少的一环,不管是手机、相机还是平板电脑,出厂前都要贴上一层保护膜来保护屏幕。保护膜的透明度、平整度和清洁度影响消费者对电子产品的印象,优质的保护膜还能提升电子产品的外部形象,因此,模切厂对生产的保护膜都有严格...

保护膜模切工艺过程的质量如何控制?

   富乐斯     |      2020-09-23
保护膜模切工艺过程的质量如何控制?

在电子产品结构中,保护膜是不可缺少的一环,不管是手机、相机还是平板电脑,出厂前都要贴上一层保护膜来保护屏幕。保护膜的透明度、平整度和清洁度影响消费者对电子产品的印象,优质的保护膜还能提升电子产品的外部形象,因此,模切厂对生产的保护膜都有严格的工艺过程控制。

制作保护膜时,在选材上要注意几点。先在满足客户要求的基础上选择更适合印刷和模切的材料,如耐刮性好,粘墨性能好,不易滋墨等。保护膜产品质量控制的两点非常重要,必须避免刮花和污渍。

为了满足这两方面的要求,需要一个良好的生产环境,模具厂设有独立的无尘净化车间,用于生产保护膜。多数塑料薄膜为非极性聚合物,表面张力较低,一般在29~30mNm之间,理论上,如果某物体的表面张力小于33mNm,则现有的墨水和胶粘剂均不能在表面粘结牢固,必须对其表面进行电晕处理。

保护薄膜材料多为聚烯烃,印刷前需进行电晕处理,一般电晕功率4.0W,速度30mmin。电晕者,要求在上印5分钟内上机,超过10分钟则需重新上机。保护膜印刷完成后要上圆刀模切机进行模切成型,模切时要注意避免刮花和崩墨,崩墨的具体表现是产品边缘的油墨层本应铺满、光滑,但却出现局部无墨的现象。

在模切过程中产生崩墨的主要原因是墨水与保护膜之间的粘附不够牢固,在模切制品边缘时,墨层与保护膜分离,导致产品边缘出现锯齿状。所以印完保护膜后,要检查墨水的粘合牢度,确保墨水粘合良好才能进行模切。此外,当墨层厚度过大时,还会产生崩墨现象。

保护膜的模切形一般是按照客户图纸要求,主要是根据客户手机产品的屏幕外部尺寸,通常是带圆角的矩形,并在矩形右下角带一个手柄。将手部打印在背面,再盖上一层PET保护膜,方便顾客组装,同时也方便顾客将保护膜从屏风中取出。

保护薄膜一般在模切后成卷状,包装时先裁成片,每500片为一组进行包装。在包装时,先用卷膜将保护膜卷起,然后再装入塑封袋。包装时主要注意的是洁净度,所以要求操作者在手工操作中佩带指套。


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