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导语摘要: 在模切过程中,玻璃 保护膜 需要将面材与粘合剂一起切开,但理论上,模切纸张类材料是数控刀片切削和纸张受力断裂的综合结果,即,刀刃向下的切削也会将纸张向两边挤压成形,因此,相对来说,纸张类材料的模切精度并不高。当分析样品时,经常看到有些标签上有毛...

玻璃保护膜的强度标准及深度影响

   富乐斯     |      2020-10-21
玻璃保护膜的强度标准及深度影响

在模切过程中,玻璃保护膜需要将面材与粘合剂一起切开,但理论上,模切纸张类材料是数控刀片切削和纸张受力断裂的综合结果,即,刀刃向下的切削也会将纸张向两边挤压成形,因此,相对来说,纸张类材料的模切精度并不高。当分析样品时,经常看到有些标签上有毛刺,这是由于材料中的化学纤维比较粗,自然产生的破裂所致。

玻璃钢保护膜是根据纸张类材料的模切特性,并考虑到刃口的磨损,PE保护膜制造商平压模切刀的角度为52°,假设角度较大,材料挤压成形的形变较大,即水平趋向区分力将使材料的折断区别加剧。因为塑膜类材料大多具有延展性,不易自然断裂,所以切穿三分之二是不合适的,必须彻底切开才能切开,切开或许要切开5/4薄厚,否则排废时连标签一起切开。

玻璃钢保护膜面材的强度面材与面材的厚度、化学纤维(聚合物)结构及自身环境湿度等有关。对PET保护膜材料进行模切时,排废速率对面材起着重要作用。形势湿度越大,PE保护膜生产厂家材料回潮后本身的强度就越弱,随后随意扯断,甚至排废都无法进行。

在使用过程中,玻璃保护膜薄、厚的面材的厚度直接影响模切的深度,而薄、厚的面材在使用过程中,模切的速度也会变慢。因为材料越厚,模切的尺寸公差就越大,所以模切的穿底纸可能性就越小。材料比较薄,随便切穿下底纸的缺点。像底纸一样的面材,在一致台平压平的标签模切机里分模切80g/m260g/m2。发现:模切过程中80g/m2的模切废料全部正常,而更换60g/m2的材料,模切过程中经常会出现排废破片、底纸切穿、损坏标牌等现象,要求经常停机、垫版。


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